螺絲包裝機采用先進的微電腦包裝控制器和優良的微控觸點方式,可在界面上直接顯示進料、速度、袋長、切袋、封口位置檢測等。在螺絲包裝行業應用廣泛,除了機器本身的質量,螺絲包裝機在生產和發展過程中包裝的質量、速度和操作也不容忽視。
1.準備:
1、清潔機器的灰塵、雜物等物品,對所有接觸食物的部位進行清潔消毒。
2、運輸過程中檢查螺絲是否松動。用手轉動皮帶一周,檢查機器是否卡住不轉動,如果卡住,找出原因并排除。
3、橫封導柱、凸輪、送料離合器的運動部件加潤滑油(36#油)。檢查變速箱是否缺油,如果低于油箱中線,加36#機油。
a) 接通電源,合上電控箱漏電開關。
b) 設置縱橫封模所需溫度,將溫控臺溫度調高至包裝材料所需溫度。
2.開機順序:
1. 點動包裝機的調試。將卸載離合器手柄轉動到釋放標記處。在機器無任何異常的情況下啟動空轉,并根據指示將無級調速器調至慢速位置。
2、停機后,按照穿膜圖的步驟跟隨成型裝置將包裝材料送入縱封模具,點擊封口,右手松開拉紙離合器,左手拉。將薄膜靠在拉紙輪上并關閉紙離合器。
3、啟動包裝機構清空袋子,檢查封口質量。
4. 關閉上下料手柄,觀察下料次數是否正確。
5、將少量物料倒入桶中,啟動包裝機,嘗試包裝成品,并檢查包裝重量是否符合要求。
6、上述準備工作完成后,即可批量生產成品。
3. 關機順序:
斷開卸荷離合器按停止按鈕停止斷開總電源開關清潔、清潔
是的,螺絲包裝機需要注意:
1、操作者必須熟練掌握上述順序的工作過程。否則,機器可能會出現故障。
2、機器運行時,注意機器聲音是否正常,溫度是否正常,包裝膜是否用盡,或材料是否用盡。操作人員在生產過程中不得離開包裝機,發現問題必須停機檢查。
3、調整各機構時,必須記住其原來的大小和位置,以便在調整不理想時恢復到原來的起點。
4、新機引進時應慢速運行100-150小時。
5、在機器上放置工具或異物,可防止其掉入模具中而損壞模具。
6、停止運轉時,必須點動出封模。
7、長時間工作后,用專用銅刷清潔模具表面,密封質量會有所提高。
8、機器運行過程中嚴禁將手或物體靠近運動部件。
9、定期檢查機器的固定件是否松動或脫落。
10、齒輪箱每3個月換油一次,每次以油標中心線為基準。
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